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圓木多片鋸不同的切削角度對切割效果的影響
2018-05-17 10:18
木工鋸片是針對不同切削材料選擇齒型及角度的。當然,任何合金圓鋸片都可以切斷不同材質,但效果或壽命必然是致命質量效果。
  刀具角度決定於切削材料,但側角基本是通用,側後角一般在2.5°到3°之間。砂輪新與舊砂輪起到微量變化,但側前角最佳在0.75°,比較大不允許大於1°,側角磨削完全是根據合金厚度選擇合理砂輪直徑才能磨出夠好角度。
  當然選好砂輪直徑外,必需注意砂輪中心與合金邊緣線形成直線,否則角度無法磨出來。這裏與操作工經驗或設備刻度調節有關係。左右二側磨削這一工序關健到該產品質量一環。如對中度或砂輪運行軌跡錯誤,下工序磨後角或前角時無法磨好刀具,因為先天不足後天無法補償。
  後角一般取用15°,視不同切削物也可以增至18°,一般後角不宜過大,否則加大磨削力造成砂輪圓角磨不出精度。後角增大刀具鋒利,但耐磨性差,反之耐磨性能佳,後角純視你要求而定角度,略有變化對刀具質量不會影響使用。
  但後刃角不適宜過大,過大了刀具不耐磨,易斷齒。砂輪易產生圓角,後刃角容易產生弧線,取用11°到13°為宜。但左右二側磨削時一定要與鋸片為中心,否則形成左高或右低,直接影響使用壽命。前角根據切削工件及切削速度有關。前角越大切削速度越快,反之越慢。
  切削金屬材料前角不宜超於8°,薄金屬該負3°,切削塑性材料時必須具有刃前角,以便排屑。刃前角越大形成一邊主刀刃,另一邊失去其切削意義,故刃前角夠好為3°,最大不宜9°,合金鋸片前角及刃前角是鋸片磨削比較為關健一環,主刀刃及副刀刃是否準確磨出來,也是刀具耐用度的主要關健因素。縱橫切削及精切削齒型是設計關健。
  縱切削一般前角要求角度不適宜過大,橫切削盡可能將前角設計大些。幹燥木材適用於前者,夠濕材料適用於後者,縱向刃前角可小些,橫向刃前角應大些。鋸片齒型複雜用於不同類型切削適用不同齒型,如單左或單右適宜板廠、有機玻璃生產線單邊切削,左右齒適用於各種木料加工。